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स्लरी पंप गीले अंत भागों की उत्पादन प्रक्रिया

1. रेज़िन रेत में रेज़िन और पावर रेत मिलाएं।लेपित रेत को पहले छीलने की जरूरत होती है।

2. मॉडलिंग (रेत भरना, ब्रश से पेंट करना, सुखाना, कोर सेटिंग, बॉक्स बंद करना)

3. गलाना: कच्चे माल को गलाने वाली भट्टी में डालें और पिघलाने के लिए गर्म करें, और परीक्षण पास करने के लिए नमूने लें और परीक्षण करें।

4. कास्टिंग: जब गलाने वाली भट्ठी में तापमान पहुंच जाए, तो पिघले हुए लोहे को उचित गति से राइजर के साथ रेत के सांचे में डालें।

5. भरा हुआ डिब्बा: आग डालने के बाद इसे धीरे-धीरे ठंडा होने के लिए कुछ समय के लिए रखें (आमतौर पर छोटे टुकड़ों के लिए 24 घंटे, बड़े टुकड़ों के लिए 2-4 दिन)।

6. अनपैकिंग: भरे हुए बॉक्स का समय समाप्त होने के बाद रेत बॉक्स खोलें, कास्टिंग को बाहर निकालें, और राइजर को काट दें।

7. रेत की सफाई: अनपैकिंग के बाद, कास्टिंग को शॉट ब्लास्टिंग मशीन में रेत की सफाई की जाएगी।

8. पीसना: अनपैकिंग के बाद कास्टिंग में अभी भी कुछ कास्टिंग फ्लैश, अतिरिक्त राइजर और अन्य समस्याएं होंगी, जिन्हें पॉलिश करने की आवश्यकता है।

9. हीट ट्रीटमेंट: किसी ड्रिलिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और थ्रेडेड हिस्से जैसे सामने और पीछे की गार्ड प्लेट, शीथ आदि को सामान्य करने के लिए सीधे सामान्य भट्टी में डाला जाता है।प्ररित करनेवाला और कुछ विशेष सहायक उपकरण एनीलिंग और नरम करने के लिए एनीलिंग भट्ठी में प्रवेश करते हैं।

10. भंडारण: प्रसंस्कृत कच्चे उत्पादों को कच्चे गोदाम में पंजीकृत किया जाता है

11. मशीनिंग: रफ वेयरहाउस से सीधी मशीनिंग, और प्ररित करनेवाला स्थिर संतुलन करता है

12. गर्मी उपचार: एनीलिंग और नरम करने के बाद सामान्य और सख्त होना

13. पेंटिंग: प्रसंस्कृत भागों को पेंटिंग कार्यशाला में चित्रित किया जाता है

14. समाप्त होने के बाद, उत्पाद भंडारण को भेजें

एनीलिंग: यह कास्ट ओवरकरंट भागों को एक निश्चित तापमान तक गर्म करना है, और फिर गर्मी संरक्षण के बाद भट्टी से धीरे-धीरे ठंडा करना है।(उद्देश्य: स्टील की रासायनिक संरचना और संरचना को समरूप बनाना, अनाज को परिष्कृत करना, कठोरता को समायोजित करना, आंतरिक तनाव को खत्म करना और सख्त करना, स्टील के निर्माण और मशीनीकरण में सुधार करना और शमन के लिए संरचना तैयार करना।)

सामान्यीकरण (शमन): यह कास्ट ओवरकरंट भागों को एक निश्चित तापमान तक गर्म करना है, और फिर गर्मी संरक्षण के बाद भट्ठी के साथ धीरे-धीरे ठंडा करना है (सामान्यीकरण और एनीलिंग का हीटिंग तापमान समान है, लेकिन सामान्यीकरण की शीतलन दर तेज है, परिवर्तन तापमान कम है, और अग्नि संरचना में फेराइट की मात्रा कम है, पर्लाइट संरचना ठीक है, और स्टील की ताकत और कठोरता अधिक है। उद्देश्य: ताकत और कठोरता में सुधार करना)

स्लरी पंप के गीले अंत भागों में शामिल हैं: इम्पेलर, थ्रोटबश, एफपीएल इंसर्ट, एक्सपेलर, वॉल्यूट लाइनर

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